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DMC-650超音波龙门高速加工中心机
超音波加工系统
超音波加工系统包括:超音波主轴、刀具、超音波产生器。
机器特性
· 稳固的龙门机体设计，提供高精度加工稳定牲。
· 横梁采阶梯式设计提供更加稳固的特性。
· 3轴滑轨采用滚柱型线轨并每只滑轨使用3滑块，提供快速稳定加工能力。
· 全支撑工作台，提升加工的稳定性。
· 全支撑工作台，提升加工的稳定性。
· 24000rpm高速内藏式主轴，高精度加工。
· 搭配超音波主轴与刀具系统。
旋转超音波加工技术优异:
· 大幅减少切削力（刀具磨耗减少）。
· 可降低切削区域之温度。
· 切削液之效能可充分发挥。
· 切屑排除迅速。
超音波主轴优点 :
· 高频振动较传统加工阻力小。
· 高频振动所产生之磨屑不易沾黏在刀具上，
因此可保持刀具锐利，提高加工效率3-5倍。
· 工件不含残留加工应力。
· 有助于改善加工面粗糙度，并可延长刀具使用寿命。
超音波主轴规格
· 加工最高转速:标准20,000 rpm
· 超音波驱动器最大功率:400 W
· 超音波频率范围:19-28 KHZ
适用加工材料
脆硬材料： 硅、石英、氧化铝、玻璃、石墨、氧化铟锡合金、化合物半导体组件、高硬度钢材。
加工材质：铝碳化硅、二氧化锆、蓝宝石、不锈钢。
旋转超音波加工 VS 传统切削加工
旋转超音波加工，展现多项优异特色：
· 刀具寿命长
· 切削效能优异
· 适合脆硬材料加工
低加工成本、高效率
· 加工成本：超音波加工约为镭射加工的1/3。
· 加工效率：超音波加工效率为传统铣削的3-5倍。
旋转超音波加工原理
· 刀具旋转运动＋高频振动以执行切削。
· 利用冷却液，将去除的材料迅速带离加工区。
· 加工时刀具上的磨粒藉由锤击、磨蚀与锤撕扯等 .
功能将工件粉碎成很小的微粒，再从工件去除。
| 机 型 |
单 位 |
DMC-650 |
主轴传动方式 |
内藏式 |
| 左右行程（X） |
mm |
600 |
冷却系统 |
| 前后行程（Y） |
mm |
550 |
主轴冷却 |
|
|
| 上下行程（Z） |
mm |
350 |
刀库系统 |
| 主軸鼻端至工作台 |
mm |
150-500 |
刀库型式 |
|
伞型式刀库16把刀 |
| 轴进给率 |
最大刀具重量 |
kg |
3 |
| X.Y.Z轴螺杆规格 |
mm |
R40-8 |
最大刀具长度 |
mm |
200 |
| X.Y.Z轴移动速度 |
mm/min |
20 |
满刀直径 |
mm |
90 |
| 切削速度 |
mm/min |
1-10000 |
邻空刀直径 |
mm |
120 |
| 定位精度 |
mm |
0.003/300 |
控制系统 |
| 重复精度 |
mm |
0.003 |
FANUC 0IMF(TYPE1)(STANDARD) |
| 工作台 |
FANUC 31I(OPTION) |
| 工作台尺寸 |
mm |
700x600 |
SIEMENS 828D(OPTION) |
| 荷重 |
kg |
300 |
机械尺寸重量 |
| T型沟 |
mm |
4Tx18 |
机械重量 |
kg |
6500 |
| 主轴 |
机械尺寸 |
mm |
2700x2200x2580(LxWxH) |
| 主轴锥度 |
BBT-30/HSK E40(选配) |
●本公司有保留产品设计更改之权利，如有修改，以实机为主，恕不另行通知。 |
| 主轴转速 |
rpm |
24000/36000（选配） |
